Pirms uzsākt visaptverošu analīzi, es uzskatu, ka visi ir nozares speciālisti ar zināmu izpratni par korpusu un tā pielietojumiem. Tāpēc mēs iedziļināsimies korpusa liekā garuma kontrolē.
Iepazīstināt
Pirmkārt, ielieciet uzmavas materiālu PBT (polibutilēna tereftalātu), kas ir daļēji kristālisks termoplasts ar augstu karstumizturību, stingrību un noguruma izturību. Priekšrocība ātrai kristalizācijai līdz 40% kristāliskuma zemā temperatūrā ir galvenais iemesls, kāpēc mēs to izvēlējāmies kā apvalka materiālu.
Uzmavas ir krāsainas optiskās šķiedras, kas iegūtas pārklājuma procesā slāņveida savītu optisko kabeļu ražošanas procesā. Vissvarīgākais procesa parametrs slāņu savītiem optiskajiem kabeļiem ir korpusa pārmērīgais garums, kas ir cieši saistīts ar to, vai šķiedra ir pakļauta spriegumam korpusa iekšpusē, vai šķiedras mehāniskās īpašības, piemēram, vērpes, stiepes, lieces, saplacināšana. un vai augstas un zemas temperatūras riteņbraukšanas veiktspējas testi atbilst prasībām un var tieši ietekmēt šķiedras vājināšanas veiktspēju.
Tāpēc, lai to varētu labi kontrolēt, pirmais solis ir saprast pārpalikuma avotu.
Pirmkārt, secinājums ir tāds, ka korpusa pārmērīgais garums rodas no PBT materiāla dzesēšanas kristalizācijas saraušanās, kā rezultātā optiskās šķiedras garums korpusa iekšpusē ir lielāks par ārējā apvalka garumu. Tāpēc, lai padarītu atlikušo apvalka garumu kontrolējamu, jācer, ka jo pilnīgāka būs PBT apvalka kristalizācijas saraušanās, jo vairāk tas mēdz palikt nemainīgs, jo vairāk tas ir kontrolējams. Tātad procesa kontroles atslēga slēpjas tajā, kā panākt augstāku PBT uzmavu kristāliskumu.
Mēs visi zinām, ka ekstrūzijas formēšana ir PBT materiāla kausēšanas process, izmantojot ekstrūderi, izraisot tā pāreju no daļiņas uz viskozas plūsmas stāvokli. Pielāgojot galvas veidni un ekstrūdera ātrumu, lai kontrolētu tā ekstrūzijas ārējo diametru, tā tiek izstiepta un pārklāta ārpus optiskās šķiedras caur šķiedru un piepildīta ar šķiedru pastu. Viss process tiek izplatīts kā stiepļu plaukts, elektrostatiskā noņemšana, ekstrūzijas mašīna, karstā ūdens tvertne, galvenā vilce, pirmā dzesēšana, otrā dzesēšana, suports, diametra prese, drukas iekārta, stiepļu savākšanas statīvs utt.
Princips
Before the main traction of the sleeve molding, there is a hot water tank and the fiber optic cable before it is laid out. During this process, the sleeve and fiber optic cable both have a certain tension to move in a straight line without generating any extra length of the sleeve. In the hot water tank, the PBT sleeve is stretched, and the internal molecules will generate lattice tendency to produce inward shrinkage stress. When the cold and hot alternation of the main traction wheel is reached (at this time T>Tg), tas atbilst kristāla kodola un graudu augšanas nosacījumiem. PBT uzmava kristalizēsies, lai novērstu iekšējo stresu. Tomēr nepilnīgas dzesēšanas dēļ faktiskajā ražošanā tā kristalizācija nav pilnīga, un tās saraušanās iekšējo spriegumu nevar pilnībā novērst. Aukstā ūdens tvertnē (T: 14-20 grādi, daudz mazāk nekā Tg) ķēdes segmenti ir gandrīz sasaluši. Nevar izkristalizēties, var rasties situācija, kad atlikušais apvalka garums pakāpeniski palielinās pēc ražošanas pabeigšanas. Tā kā virzošais ritenis ir aptinies ap uzmavu, spriedzes dēļ optiskā šķiedra novirzīsies no virzošā riteņa virziena uzmavas centrā, kā rezultātā optiskās šķiedras faktiskais rādiuss būs mazāks par optiskās šķiedras rādiusu. uzmava, un optiskā šķiedra būs īsāka par uzmavu, kā rezultātā radīsies negatīvs garuma pārpalikums. Tātad, kad kristāls novērš saraušanās radīto iekšējo spriegumu, tas vispirms novērsīs negatīvo lieko garumu un radīs pozitīvu lieko garumu, kas pakāpeniski palielinās. Tāpēc galvenais, lai kontrolētu pārmērīga garuma procesu, ir panākt, lai PBT apvalka kristāliskums būtu pēc iespējas augstāks, lai iekšējais spriegums, ko tas var novērst, būtu pilnīgāks un saraušanās radītais pārmērīgais garums būtu mazāks.
Iietekmes faktors
Pēc iepriekš minēto principu izpratnes mēs varam aptuveni apsvērt faktorus, kas var ietekmēt atlikušo korpusa garumu, piemēram, stieples spriegojumu, atlikušā garuma spriegojumu, temperatūras starpību starp aukstā un karstā ūdens tvertnēm un šķiedru pastas viskozitāte.
Apkopojot, ir četri punkti:
- Atmaksājot sasprindzinājumu, jo lielāka ir spriedze, jo mazāks ir liekais garums
- Pārmērīgs spriegums, jo lielāks spriegums, jo mazāks liekais garums
- Jo lielāka temperatūras starpība, jo lielāks ir atlikušais garums
- Attiecībā uz šķiedru pastas viskozitāti, pirmkārt, šķiedru pastai ir tiksotropa, un viskozitāte atjaunosies, lai nodrošinātu, ka tā neizplūst no apvalka. Tad tā viskozitāte ietekmē atlikušo garumu. Ja viskozitāte ir zema, šķiedra var brīvi kustēties, tādējādi atvieglojot atlikušā garuma kontroli; Ja viskozitāte ir augsta, optiskā šķiedra nevar brīvi kustēties, un ir grūti efektīvi kontrolēt lieko garumu. Kad šķiedru pasta ir stabili izspiesta, ietekme uz atlikušo garumu tiks samazināta līdz minimumam.