Ja ekstrudētā materiāla virsma ir raupja, tajā ir burbuļi vai kausējuma lūzumi, var būt nepieciešams atbilstoši paaugstināt temperatūru pie padeves ostas zonas, lai veicinātu materiāla labāku kušanu un plastificēšanu; Ja ekstrudētā materiāla forma ir neregulāra un izmērs ir nestabils, var būt nepieciešams pārbaudīt, vai mašīnas galvas un iekārtas galvas tuvumā esošās zonas temperatūra ir piemērota, un var būt nepieciešami smalki pielāgojumi, lai to uzlabotu; Ja izstrādājumam ir izliešana, kā minēts iepriekš, koncentrējieties uz iekārtas galvas un tuvējo temperatūras zonu temperatūras pārbaudi un regulēšanu; Ja izstrādājumā ir auksti plankumi vai nepietiekama lokāla plastifikācija, iespējams, ka tas ir saistīts ar zemu aizmugurējo temperatūru, un atbilstošā temperatūras zona ir atbilstoši jāpaaugstina; Ja izstrādājumā ir redzamas pārmērīgas degšanas vai krāsas maiņas pazīmes, tas var būt saistīts ar dažām temperatūras zonām, īpaši tām, kas atrodas netālu no iekārtas galvas, un tās ir pārāk augstas un nepieciešama atbilstoša samazināšana. Tajā pašā laikā ir nepieciešams vispusīgi novērtēt un pielāgot tādus faktorus kā materiāla īpašības un skrūves ātrums.
Tātad, kā mums vajadzētu analizēt ekstrūzijas cēloni, kad ekstrūzijas iekārta ražo lējumu?
Pārmērīga temperatūra: ekstrūzijas temperatūra ir iestatīta pārāk augsta, kas noved pie materiāla pārmērīgas kušanas, pārmērīgas plūstamības un vieglas liešanas parādības.
Pārmērīgs skrūves ātrums: tas izraisa materiāla pārāk ātru izspiešanu, apgrūtinot tā veidošanu un atdzišanu, kā rezultātā notiek liešana.
Nepamatots veidnes dizains: piemēram, pārmērīga atstarpe starp veidņu atverēm var izraisīt pārmērīgu materiāla plūsmu un plūsmu.
Materiāla īpašības: Dažiem materiāliem ir spēcīga plūstamība, un tie var būt vairāk pakļauti plūsmai noteiktos apstākļos.
Nepietiekama dzesēšana: dzesēšanas ierīce ir neefektīva un nevar savlaicīgi veidot ekstrudēto materiālu, kā rezultātā notiek liešana.
Pārmērīgs spiediens: pārmērīgs ekstrūzijas spiediens var izraisīt arī pārmērīgu materiāla izspiešanu un plūsmu.
Kur mums vajadzētu sākt risināt plūsmas pagarināšanas problēmu, kad tā rodas?
Temperatūras regulēšana: rūpīgi pārbaudiet katras apkures zonas temperatūru, atbilstoši samaziniet temperatūru, īpaši ar liešanu saistītās vietās, un atrodiet atbilstošo temperatūras līdzsvara punktu.
Kontrolējiet skrūves ātrumu: samaziniet skrūves ātrumu, lai materiāla ekstrūzijas ātrums būtu mērens un izvairītos no pārāk ātras darbības.
Optimizējiet veidni: veiciet veidnes apkopi un regulēšanu, piemēram, samaziniet atstarpi starp veidņu atverēm, lai nodrošinātu, ka veidnes dizains ir saprātīgs.
Nomainiet materiālus vai pielāgojiet formulu: ja pašam materiālam ir spēcīga plūstamība un tas nav piemērots, apsveriet iespēju nomainīt citus materiālus vai pielāgot materiāla formulu, lai uzlabotu tā veiktspēju.
Uzlabojiet dzesēšanas efektu: pārbaudiet un uzturiet dzesēšanas ierīci, piemēram, palieliniet dzesēšanas gaisa daudzumu, uzlabojiet dzesēšanas šķidruma cirkulāciju utt., lai nodrošinātu pietiekamu dzesēšanu.
Spiediena regulēšana: atbilstoši faktiskajai situācijai samaziniet ekstrūzijas spiedienu, lai izvairītos no pārmērīga spiediena, kas izraisa plūsmas pagarināšanos.
Piemaisījumu tīrīšana: pārliecinieties, ka materiālā nav piemaisījumu, lai izvairītos no ekstrūzijas formēšanas ietekmes.
Stabili procesa parametri: saglabājiet citu procesa parametru, piemēram, vilces ātruma, stabilitāti un samaziniet svārstību ietekmi uz ekstrūzijas procesu.