Kāpēc ir nepieciešama viena{0}}spoles pārbaude sakaru optiskajiem kabeļiem?
Sakaru optisko kabeļu{0}}spoles pārbaude ir svarīgs kvalitātes kontroles posms pirms būvniecības. Tās mērķis ir vispusīgi pārbaudīt piegādāto optisko kabeļu izskatu, ģeometriskos parametrus un optiskās pārraides veiktspēju pirms uzstādīšanas, lai agrīnā stadijā identificētu iespējamos slēptos defektus, kas rodas ražošanas, transportēšanas, iekraušanas un izkraušanas vai uzglabāšanas laikā, un novērstu šādu problēmu atklāšanu pēc kabeļa uzstādīšanas, kas pretējā gadījumā varētu izraisīt pārstrādi, grafiku aizkavēšanos un ekonomiskus zaudējumus.
Kad sakaru optiskie kabeļi ir uzstādīti -īpaši pēc antenas uzstādīšanas, tiešas ierakšanas vai kanāla uzstādīšanas-, remonta un nomaiņas izmaksas ir ārkārtīgi augstas. Tāpēc vienas -spoles pārbaude ir galvenais pasākums, lai virzītu uz priekšu kvalitātes riska kontroli un iepriekš noteiktu atbildības robežas.
Problēmas, kas var rasties, ja netiek veikta{0}}vienas ruļļa pārbaude
- Slēptās šķiedras pārrāvumi vai mikro-plaisas tiek atklātas tikai pēc uzstādīšanas
Transportēšanas un apstrādes laikā optiskie kabeļi var tikt pakļauti triecieniem, saspiešanai vai saliekšanai, izraisot spriedzes koncentrēšanos un mikro{0}}plaisu veidošanos šķiedrās. Šādus defektus nav viegli atklāt tikai vizuāli pārbaudot, bet tie var izvērsties par šķiedru pārrāvumiem instalācijas sasprindzinājuma vai ilgstošas darbības laikā, kā rezultātā var tikt pārtraukta komunikācija.
- Nepietiekams faktiskais kabeļa garums, liekot mainīt atkārtotāju atrašanās vietas vai savienojuma shēmas
Ja ruļļa garums netiek pārbaudīts vienas -spoles pārbaudes laikā, nepietiekams garums var tikt atklāts tikai uzstādīšanas laikā, un tādēļ var būt nepieciešami īslaicīgi papildu savienojumi vai maršruta korekcijas. Tas ne tikai ietekmē sistēmas vājināšanas veiktspēju, bet arī var apdraudēt sākotnējās konstrukcijas shēmas racionalitāti.
- Neparastas OTDR pēdas ar neskaidru atbildības attiecinājumu
Ja pirms instalēšanas netiek veikta neviena -spoles OTDR pārbaude, vēlāk atklātas novirzes, piemēram, pārmērīgs vājināšanās vai šķiedru pārrāvumi, apgrūtina noteikt, vai problēmas cēlonis ir ražošanas defekti, konstrukcijas bojājumi vai darbības vides faktori, kā rezultātā atbildība nav skaidra.
- Grūtības ar pretenzijām pēc būvniecības pabeigšanas
Bez sākotnējiem pirms-instalācijas pārbaudes datiem kā pierādījumiem bieži ir grūti apliecināt atbildību par kvalitāti vai iesniegt pretenzijas pret piegādātājiem vai būvniecības pusēm.
Vispārīgās prasības vienas{0}}spoles pārbaudei
Izskata pārbaude
Pārbaudiet, vai kabeļa spoles iepakojums nav bojāts, un atveriet spoli, lai pārbaudītu, vai kabeļa apvalkā nav redzami bojājumi vai vaļīgas dzīslas un vai kabeļa gala blīvējums ir neskarts. Jebkurus bojājumus detalizēti dokumentē ar fotogrāfijām vai video ierakstiem.
Procedūra
Pārskatiet būvniecības rasējumus, projektēšanas dokumentus un līgumus, lai izprastu tehniskās specifikācijas, piemēram, kabeļa veidu un veiktspējas prasības.
Pārbaudiet rūpnīcas atbilstības sertifikātus, rūpnīcupārbaudes ziņojumsun saistīto dokumentāciju par katru piegādāto spoli.
Sagatavojiet nepieciešamos mērinstrumentus, pārbaudes auklas un pārbaudes protokolu veidlapas, tostarp atbilstošasoptisko šķiedru kabeļu pārbaudes aprīkojums.
Izmantojiet standartizētas pārbaužu ierakstu veidlapas, lai dokumentētu -viena ruļļa-izpakošanas pārbaudes uz vietas, pārbaudītu visu piegādāto kabeļa informāciju un skaidri atzīmētu spoles numuru, gala apzīmējumu, garumu, veidu un paredzētās uzstādīšanas sadaļu uz kabeļa ruļļa.
Pēc pārbaudes veikšanas nekavējoties atjaunojiet iepakojumu, atkārtoti noblīvējiet un nostipriniet kabeļu galus, atkārtoti piestipriniet spoles aizsargplāksnītes un novietojiet spoli drošā uzglabāšanas vietā.
Piesardzības pasākumi
Ja pārbaudes laikā tiek konstatētas kvalitātes problēmas vai neatbilstība-projekta vai līguma prasībām, nekavējoties jāveic attiecīgie ieraksti, izmantojot fotogrāfijas un rakstisku dokumentāciju. Šādus kabeļus projektā neizmanto, un par pārkraušanu jāsazinās ar piegādātāju.
Viena -spoles optiskā vājinājuma mērīšana
Vispārīgās prasības
Viens{0}}rullisvājināšanāspārbaudiet optisko šķiedru kabelitiek veikta, lai pārbaudītu piegādāto optisko kabeļu optiskās šķiedras garumu, vājinājumu un citus pārraides raksturlielumus.
Jāizvēlas un pareizi jākalibrē mērinstrumenti ar augstu veiktspēju un precizitāti.
Pārbaudes metodesir standartizēti. Viena -spoles pārbaudei uz vietas ir ieteicamas nesagraujošas metodes, parasti izmantojot ITU-T (Starptautiskā telekomunikāciju savienība — telekomunikāciju standartizācijas sektors) ieteikto atpakaļizkliedes mērīšanas metodi.
Darba vadīšanai un problēmu analīzei un risināšanai norīko tehnisko vadītāju ar praktisko pieredzi un analītiskām spējām. Pārbaudes personālam jābūtoptisko šķiedru kabeļu pārbaudeprasmes.
Mērīšanas metode
Viena -ruļļa optiskā vājinājuma pārbaude parasti izmanto atpakaļizkliedes metodi. Atpakaļizkliedes metode, kas pazīstama arī kāOTDR(Optical Time Domain Reflectometer) metode, izmanto atpakaļ izkliedētu gaismu, lai izmērītu šķiedru vājināšanos. Tā ir nesagraujoša, viena- gala mērīšanas metode, kas piedāvā augstu precizitāti, ērtu darbību un augstu efektivitāti, padarot to piemērotu testēšanai uz vietas.
Pārbaudes laikā tiek izmantots savienotājs, lai savienotu viena -spoles optiskā kabeļa šķiedras serdi ar OTDR. Viena -spoles jaudas sakaru optisko kabeļu vājināšanās testēšanā viļņa garums parasti ir 1550 nm. Mērījumu iestatījums ir parādīts 2-4 attēlā.

Attēls 2-4Viena{0}}spoles optiskā kabeļa testēšanas atpakaļizkliedes metodes shematiska diagramma
Tā kā OTDR instrumentos ir mērījumu mirušās zonas, notikumu punkti var tikt izlaisti vai vājinājuma vērtības var šķist pārāk augstas. Tāpēc, lai iegūtu precīzākus mērījumu rezultātus, starp instrumentu un pārbaudāmo šķiedru var ievietot 1–2 km garumā, izmantojot savienotāju.
Mērījumu rezultātu analīze
Atpakaļizkliedes metode vienlaikus nodrošina atpakaļizkliedes līknes, šķiedras garumu un šķiedru vājinājuma rezultātus. Pārskatotpārbaudiet optisko šķiedru kabelirezultātus, uzmanība jāpievērš kursora pozicionēšanai. Pārbaudītā ruļļa garuma sākuma punkts ir jāiestata palaišanas šķiedras soļa beigās, un beigu punkts ir jāiestata pirms gala atstarošanas maksimuma, kā parādīts 2-6. attēlā.

Attēls 2-6: Atpakaļējās mērīšanas metodes rezultāti
Ja šķiedras kvalitāte ir laba, atpakaļizkliedes līkne ir vienmērīga un slīpums ir maigs. Pārbaudes līknē nedrīkst būt nekādas pakāpes-, piemēram, kritumi, pārāk stāvas nogāzes, ne-Fresnela atstarošanas punkti (šķiedras mikro-plaisas) vai ne-gala atstarošanas maksimumi (pārtraukuma punkti). Testa rezultātus reģistrē, izmantojot standartizētas uzskaites veidlapas.
"Pārmērīga slīpuma" noteikšana
Ja viļņa garums ir 1550 nm, vienmoda optiskās šķiedras vidējais vājināšanās parasti nedrīkst pārsniegt 0,22–0,25 dB/km. Ja izmērītais rezultāts ir ievērojami augstāks par šo diapazonu un ir izslēgti nepareizi testa parametru iestatījumi, sākotnēji var tikt uzskatīts, ka šķiedras kodolam ir kvalitātes novirzes.
Tūlītēja noraidīšana vai atkārtota pārbaude?
Ja testa rezultāti ir tuvu robežai vai tiek novēroti aizdomīgi neparasti notikumi, vispirms jāveic atkārtota pārbaude. Ja nepieciešams, pirms atkārtotas pārbaudes ir jāpielāgo impulsa platums, vidējā noteikšanas laiks vai palaišanas šķiedra.
Šķiedras, kas pēc atkārtotas testēšanas joprojām neatbilst noteiktajām prasībām, tiek klasificētas kā{0}}neatbilstošas šķiedras.
Visa-ruļļa noraidīšana vai viena-šķiedras apstrāde?
Ja novirzes attiecas tikai uz atsevišķiem šķiedru serdeņiem, var tikt piemērots "vienas -šķiedras noraidīšanas" princips un pārējās šķiedras var turpināt izmantot pēc atbilstības apstiprināšanas.
Ja vairākām šķiedrām vienā ruļļos ir novirzes vai ja novirzes uzrāda sistemātisku sadalījumu, viss spole ir rūpīgi{0}}pārvērtēts un, ja nepieciešams, tiek uzskatīts par neatbilstošu.
FAQ
J: Kāda ir atšķirība starp OTDR testēšanu un vizuālo pārbaudi?
A: Vizuālā pārbaude pārbauda tikai ārējo izskatu un iepakojumu. OTDR testēšana ir nesagraujoša metode, kas mēra iekšējās šķiedras kvalitāti, nosaka mikro-plaisas, pārbauda faktisko garumu un mēra vājināšanās - problēmas, kas ir neredzamas acīm, bet ir būtiskas veiktspējai.
J: Kā jādokumentē testa rezultāti?
A: Izmantojiet standartizētas ierakstu veidlapas, lai dokumentētu: ruļļa numuru, šķiedras apzīmējumu, izmērīto garumu, vājinājuma vērtības, OTDR pēdas un visas novērotās novirzes. Saglabājiet visus testa datus un fotoattēlus - šī dokumentācija ir būtiska garantijas prasībām un atbildības attiecināšanai.
J: Ko norāda atstarošanas maksimums OTDR pēdas beigās?
A: Termināla atstarošanas maksimums (Fresnela atstarojums) norāda šķiedras fizisko galu. Analizējot rezultātus, kursora pozicionēšana jāapstājas PIRMS šī maksimuma, nevis pie tā, lai iegūtu precīzus garuma un vājinājuma mērījumus. Atstarojuma maksimumi pēdas vidū var norādīt uz pārtraukumiem vai sliktiem savienotājiem.
J: Kāpēc īpaši pārbaudīt 1550 nm viļņa garumu?
A: 1550 nm viļņa garums ir standarts viena režīma šķiedru testēšanai, jo: (1) tam ir mazāks vājinājums nekā 1310 nm lielos attālumos, (2) tas ir jutīgāks pret mikro-līkumiem un spriegumiem, tādējādi labāk atklājot slēptos defektus, un (3) tas atspoguļo sliktāko pārraides kvalitāti.
J: Kā atšķirt šķiedras pārtraukumu un sliktu savienojumu OTDR izsekojamībā?
A: Šķiedras pārtraukums parāda pēkšņu vertikālu kritumu bez atstarošanas maksimuma pēc tam. Slikts savienojums parāda soli-lejup ar atstarošanas smaili, un pēda turpinās aiz tā. Mikro-plaisas parādās kā Fresnela atstarošanas punkti, kas nav-(nelieli izciļņi bez lieliem zaudējumiem).
J. Kādi vides apstākļi ietekmē vienas{0}}spoles pārbaudes precizitāti?
A: Temperatūras svārstības, mitrums un vibrācija var ietekmēt rezultātus. Pārbaude stabilos apstākļos (15-25 grādi). Izvairieties no testēšanas tūlīt pēc ruļļu pārvietošanas no saldētavas – ļaujiet temperatūrai stabilizēties. Kad neveicat testēšanu, savienotājus nosedziet, lai novērstu putekļu un mitruma piesārņojumu.




