Zināšanas

Gandrīz katrs slānis, kas piešķir optiskajam kabelim tā formu, tiek izspiests un izveidots vienā un tajā pašā brīdī. PBT caurule, kas aizsargā šķiedras, stingrais buferis uz 900 µm iekštelpu šķiedras, pakaišu slānis zem bruņām, ārējais apvalks, kas nākamajos trīsdesmit gados ir vērsts pret saules gaismu un grauzējiem, - katru tiek izkausēts ar vienu -skrūves ekstrūderi, ko veido dažu metru atdzisis rupjš galviņa, kas tā galīgi sasalst. vēlāk.

Šī secība ir iemesls, kāpēc viens cipars ekstrūdera datu lapā ir svarīgāks, nekā pircēji parasti pieņem:L/D attiecība, skrūves lidojuma garums dalīts ar tās diametru. 90 mm skrūve ar attiecību 30:1 nes aptuveni 2700 mm lidojuma garumu; tā pati skrūve proporcijā 24:1 nes aptuveni 2160 mm. Ilgāk parasti tiek pārdots kā labāks. Strādājot ar kabeļiem, tas bieži vien nav -, jo skrūve ne tikai nodrošina izvadi, tā nodrošina kausējumu noteiktā temperatūrā un konsistenci, un formēšanas stadija lejup pa straumi tika veidota ap šo kausējumu.

Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, ko L/D dara katrā ekstrūzijas stacijā kabeļu rūpnīcā, kā tas mijiedarbojas ar formēšanas instrumentiem un kur papildu garums pārstāj palīdzēt un sāk izmaksāt jūsu produktu.

Kur ekstrūzija un formēšana notiek kabeļu līnijā

Kabeļu rūpnīcā nav viena ekstrūzijas procesa. Tam ir vairāki, kas koplieto maz, izņemot vārdu "ekstruderis":

• Sekundārais pārklājums (vaļīga caurule).Neliels ekstrūderis veido PBT cauruli ap gēla-pildītām vai sausām-bloķētām šķiedrām ar lielu līnijas ātrumu un ļoti stingru izmēru pielaidi.
• Stingra buferizācija.Ļoti mazs ekstrūderis uzklāj termoplastisku buferi tieši virs 250 µm pārklātas šķiedras, lai iegūtu 900 µm iekštelpu šķiedru.
• Iekšējais apvalks un gultasveļa.Vidēja izmēra ekstrūderis pirms bruņošanas uzklāj polietilēnu virs savītas serdes.
• Ārējais apvalks un jaka.Lielākais ekstrūderis šajā līnijā uzklāj PE, LSZH vai PVC virs gatavās serdes - virs tērauda lentes, gofrētām bruņām vai aramīda, dažreiz kā 8. figūras profilu ar iebūvētu kurjeru.

Savienojumi svārstās no higroskopiskas inženierijas termoplastikas līdz stipri pildītiem halogēnu{0} nesaturošiem preparātiem. Izlaide svārstās no dažiem kg/h līdz vairākiem simtiem. Viena "standarta" L/D norādīšana visā aoptisko šķiedru kabeļu ražošanalīnija garantē, ka lielākā daļa šo staciju darbojas ar nepareizu skrūvi.

Ko L/D mēra kabeļu izteiksmē

L/D ir formas attiecība, nevis jaudas novērtējums:

• L- skrūves darba garums no padeves atveres aizmugures līdz galam.
• D- skrūves diametrs, kas faktiski nosaka iekārtas izvades klasi.

45 mm bufera-caurules skrūve un 120 mm apvalka skrūve var būt 30:1, un tās var atšķirties desmitkārtīgi. 45 mm mašīna ražo 2,5 mm cauruli ar ātrumu 200 m/min; 120 mm mašīna ražo 2 mm sienu virs 15 mm serdes ar ātrumu 40 m/min. Tāda pati attiecība, pilnīgi citi darbi. Diametrs un piedziņas jauda nosaka caurlaidspējas griestus; L/D izlemj, cik daudz vietas ir jābūt skrūveiizkausē, homogenizē un saspiežsavienojums, pirms krustgalva pārņem un sāk to veidot.

Viena strukturāla detaļa izskaidro lielāko daļu neskaidrību. Padeves daļa paliek aptuveni vienāda garuma neatkarīgi no skrūves garuma. Katrs pievienotais diametrs tiek izmantots kausēšanai un mērīšanai - kausējuma kvalitātei un spiedienam -, nevis padevei. Tātad jautājums nekad nav "vai es gribu vairāk garuma"; tas ir "vai šim savienojumam ar šo izvadi ir nepieciešama lielāka kausēšana vai lielāka mērīšana".

Kāpēc ekstrūderi kļuva garāki un kāpēc kabeļu līnijas palika īsas

20:1 mašīna bija parasta 1960. gadu sākumā, un 24:1 skaitīja kā garu skrūvi. Kopš tā laika vispārējais tirgus ir virzījies uz augšu, līdz tādam līmenim30:1 līdz 36:1 tagad tiek uzskatīts par komerciālu noklusējuma vērtībuvispārējas nozīmes-vienskrūves{1}}mašīnām. Tas ir parasts mašīnbūvētāju piedāvājums, nevis formāls standarts no jebkuras standartu iestādes - atšķirība, kuru vērts ievērot, ja citātā 36:1 ir aprakstīts kā "nozares standarts".

Inženiertehniskās atsauces palika konservatīvākas, aprakstotviena -skrūve L/D kā parasti no 20 līdz 30, un 24 ir visizplatītākā vērtība, un nesen recenzētais{0}}darbs atzīmē, kavirzību uz 30:1 un tālāk ir galvenokārt veicinājusi caurlaidspēja un jaukšanas prasības, kā samaksātā cena norādot uzturēšanās laiku.

Kabeļu ekstrūzija lielākoties nesekoja šai novirzei nozarei raksturīga iemesla dēļ:ekstrūderis neiestata ražošanas ātrumu - to nosaka kabelis.Izvade ir vienāda ar līnijas ātrumu, kas reizināts ar uzklājamā slāņa šķērsgriezuma laukumu-, un tos abus nosaka produkts un vislēnākais elements uz līnijas, kas parasti ir dzesēšanas tekne, virzītājspēks, kāpurs vai straume augšpus. Apvalku ekstrūderis parasti darbojas krietni zem tā jaudas. Garums, kas iegādāts, lai sasniegtu caurlaidspēju, kuru jūs nekad nesasniegsiet, ir garums, kas tikai palielina uzturēšanās laiku savienojumam, kuram tā nebūtu.

Kādu papildu garumu faktiski pērk kabeļa līnijā

• Kušanas spēja- pilnībā izkusis, termiski vienmērīgs kausējums. Uz vaļīgas caurules līnijas tas parādās tieši kā sienas biezuma konsistence un apaļums; neizkausēts materiāls vai temperatūras gradients pāri kausējumam kļūst ovāls un ekscentriskums caurulē ar 0,2 mm sienu.
• Spiediena radīšana- galvas spiediens bez pārmērīga skrūves ātruma. Tam ir vislielākā nozīme divās mazajās stacijās: blīvā buferizācija, kur matrica ir ļoti ierobežojoša, un bufercauruļu ekstrūzija, kur spiediena stabilitāte tieši izpaužas diametra stabilitātē.
• Homogenizācija- vienmērīga piedevu sadale. Tas ir spēcīgākais garuma arguments āra apšuvuma līnijā, kur vienmērīgi jāizkliedē 2–3% ogļu vai 30 gadus ilga gaisa kabeļa UV aizsardzība kļūst par loteriju.
• Ventilācija- mitruma un gaistošo vielu dekompresijas un ventilācijas zona, kas neveicina izvadi, bet patērē reālu garumu.

Kur izejas pieaugums apstājas

L/D pievienošana nepalielina izvadi uz nenoteiktu laiku, jo ierobežojums parasti ir augšpus padeves sadaļā - un kabeļu iekārtās tiek parādīti abi atteices režīmi:

• Mazās skrūves ierobežo griezes moments.45 mm bufera-caurules skrūvei kanālu var padziļināt tikai tik tālu, kamēr saknes diametrs nav pārāk plāns un skrūve riskē ar vērpes atteici. Bufercauruļu līnijas tajā ieplūst, pirms tās sasniedz kušanas garumu.
• Lielas skrūves ierobežo padeve.Kad padeves kanāls tiek padziļināts, skrūve pārstāj droši pildīties un izvade saplacinās neatkarīgi no garuma. Augsti pildītas LSZH granulas ar atšķirīgo tilpuma blīvumu un virsmas berzi barojas citādi nekā dabiskā PE - viens iemesls, kāpēc skrūve, kas darbojas uz PE apvalka līnijas, var radīt vilšanos tajā pašā mašīnā, kurā darbojas halogēnu{2} nesaturošs savienojums.

Cieto vielu pārvietošana ir atkarīga no tilpuma blīvuma, granulu formas un berzes pret mucu pret skrūvi, tāpēcrievota padeves daļaar pareizi atdzesētu padeves rīkli var saglabāt izejas kāpšanu tur, kur gluda mucas plato. Ja piegādātājs piedāvā garāku iekārtu kā līdzekli pret zemu jaudu, vispirms noskaidrojiet, vai ierobežojums ir kušanas garums vai padeve, griezes moments, piedziņas jauda - vai vienkārši līnijas ātrums, ko pieļauj kabelis.

No skrūves līdz šķērsgalvai: kur ekstrūzija kļūst par kabeļa veidošanu

Skrūve nodod kausējumu krustgalvas veidnē, un viss, ko skrūve izdarīja labi vai slikti, tiek mantots formēšanas stadijā.

• Instrumentu veids.Vaļīga caurule un lielākā daļa apvalku izmantošanascauruļu instrumenti, kur kausējums atstāj veidni kā gredzenu un velkas uz serdes -, kas ir būtiski, ja kausējums nedrīkst pieskarties šķiedrām.Spiediena instrumenti, kur kausējums saskaras ar serdi matricas iekšpusē, tiek izmantots tur, kur nepieciešama saķere. Cauruļu instrumenti parasti darbojas ar zemāku galvas spiedienu nekā caurules vai profila ekstrūzija, kas klusi vājina apvalku garai dozēšanas posmam uz apvalka skrūves.
• Zīmēt-uz leju.Gredzens tiek novilkts līdz galīgajiem izmēriem starp formas izeju un dzesēšanu. Šī stiepe ir atkarīga no kausējuma stiprības, un kausējuma stiprums samazinās, paaugstinoties kausējuma temperatūrai. Skrūve, kas darbojas karstāk nekā process bija paredzēts, rada kausējumu, kas nokrīt, kļūst ovāls un zaudē sienas koncentriskumu - veidošanās defekts ar ekstrūzijas cēloni.
• Vakuums un dzesēšana.Uz vaļīgām caurules līnijām šķērsgalvas vakuums kontrolē caurules diametru un novērš sabrukšanu, un dzesēšanas teknes profils nosaka gatavās caurules saraušanās izturēšanos. Abi tika noregulēti atbilstoši noteiktai kušanas temperatūrai, kas nonāk veidnē.

Tāpēc L/D nevar novērtēt kā mašīnas specifikāciju atsevišķi. Kabeļu līnijā tas ir aveidošanāsparametrs: tas nosaka kausējuma termisko stāvokli vietā, kur ģeometrija tiek bloķēta.

L/D pēc stacijas

Vaļīga caurule (sekundārais pārklājums)

PBT irdominējošais vaļīgais cauruļu materiālsstingrības, ķīmiskās izturības un izmēru stabilitātes dēļ -, un tas ir higroskopisks, kausējumā hidrolizējoties, ja tas netiek izžāvēts līdz ļoti zemam atlikušā mitruma līmenim, ko parasti norāda procentu simtdaļās. Tas nodrošina divus ceļus: kārtīgi nosusiniet un ieskrūvējiet ar vienpakāpju-skrūvi vai atgaisojiet un samaksājiet par garumu.

Lielākā daļa vaļīgo cauruļu līniju izžūst, kas nodrošina 25:1 līdz 30:1 vienpakāpes skrūves dzīvotspēju mazā diametrā. Izšķirošais ierobežojums šajā stacijā ir termiskais, nevis tilpuma ierobežojums, jodzesēšanas profilā tiek izveidots liekais šķiedras garums, jo caurule saraujas uz šķiedrām, kas ar to tika savienotas vēl siltas. Publicētais darbs pie EFL kontroles izvirza tipiskas prasības jebkur no nulles līdzviena procenta daļa atkarībā no kabeļa konstrukcijas, ko panāk, pārvaldot dzēšanas punktu un aiztures laiku. Skrūve, kas nodrošina kausējuma karstumu par projektēšanas punktu, pārvieto visu dzesēšanas logu un velk EFL un veic -izspiešanas saraušanos ar to -, tāpēcpārmērīga garuma kontrolepieder pie skrūvju specifikācijas sarunai, nevis tikai atdzišanas-sarunai.

Stingra buferizācija

Stingra buferizācija uzklāj termoplastisku slāni tieši virs 250 µm pārklātas šķiedras ar ļoti zemu jaudu, izmantojot ierobežojošu presformu, un apakšā ir akrilāta pārklājums, kam ir neliela termiskā tolerance. Garums šeit nodrošina kausējuma kvalitāti un spiediena stabilitāti, nevis caurlaidspēju -, taču tas arī ietaupa uzturēšanās laiku uz savienojuma, kas atrodas milimetru attālumā no šķiedras, kas nepiedos karstu punktu. Īsas, labi{4}}profilētas skrūves ir norma. Kontrastējošās prasībasciešas-buferētas un vaļīgas-cauruļu konstrukcijasir visspilgtākais piemērs tam, kāpēc viena skrūves specifikācija nevar aptvert augu.

Polietilēna apvalks

Tolerantākā stacija. MDPE un HDPE ir plašs apstrādes logs, un cauruļu instrumenti ar nelielu galvas spiedienu nozīmē, ka garā mērīšanas daļa atgriež mazāk, nekā norādīts datu lapā. Garums saglabā savu noturību, ir dispersijas - ogle un UV vai pret-grauzēju piedevas vienmērīgi jāizplata pa sienu. Barjeras vai sajaukšanas skrūve attiecībās 25:1 līdz 30:1 parasti to panāk labāk nekā garāka vispārēja{9}}skrūve. Ja diametra stabilitātei ir uzstādīts kausējuma sūknis, spiediena arguments attiecībā uz 36:1 lielākoties pazūd.

LSZH un liesmu{0}}izturīgs apvalks

Vismazāk tolerantā stacija uz līnijas.Zema-dūmu un nulles-halogēna savienojumipārvadā ļoti augstu minerālu pildvielu daudzumu, un alumīnija trihidrāts sāk izdalīt ūdeni, kas nav daudz augstāks par parasto poliolefīna apstrādes temperatūru -, ka sadalīšanās ir tieši mehānisms, kas padara savienojumu liesmu{1}}aizturošu, un tieši tas, kas nedrīkst notikt mucā. Augsta viskozitāte, liela bīdes sildīšana un zems termiskais augstums apvienojas šaurā logā.

Tas ir skaidrākais gadījums kabeļu ekstrūzijas gadījumāmazāk L/D ir labāks: īsākas skrūves, zemi-bīdes profili, bagātīga dzesēšana, konservatīvs skrūvju ātrums. SalīdzinotPE, LSZH un PVC apvalku materiālu apstrādes uzvedībair daudz produktīvāks sākumpunkts skrūvju izvēlei nekā L/D skaitļu salīdzināšana citās citās.

Ieteicamie L/D diapazoni pēc stacijas

Uztveriet tos kā sākumpunktus sarunai ar skrūvju dizaineru, nevis kā specifikācijas. Diametrs, kanālu dziļums, kompresijas profils, skrūves ātruma diapazons un piedziņas griezes moments nosaka atbildi.

Ventilācija pret žāvēšanu uz kabeļa līnijas

Ventilācijas divu{0}}pakāpju skrūves ir stiprākais korpuss gariem L/D jebkurā kabeļu rūpnīcā. Dekompresijas un ventilācijas zona -, ko parasti norāda ar aptuveni 4 līdz 6 diametriem -, nekust un nerada spiedienu; tas ir paredzēts, lai izvilktu no kausējuma mitrumu un gaistošas ​​vielas, pirms dozēšanas sekcija to pārspiež šķērsgalvai.

Pazīstamais īkšķis ir tāds, ka ir nepieciešama 30:1 divpakāpju skrūve, lai tā atbilstu 24:1 vienpakāpju skrūves izvadei. Tas ir spēkā tikai tad, ja abiem ir vienāds diametrs, skrūves ātrums, piedziņas komplekts, materiāls, kanālu dziļums, presformas spiediens un kausējuma temperatūras griesti. Tā ir plānošanas pabalsts, nevis formula.

Lielākajai daļai kabeļu rūpnīcu ekonomika dod priekšroku žāvēšanai. PBT un daudzi pildīti savienojumi savāc mitrumu noliktavā, un labi{1}}darbināms žāvētājs ir lētāks nekā sešu diametru mucas, skrūves, apkures un grīdas platības -, turklāt tas novērš ventilācijas-applūdināšanas problēmas, ko daļēji piepildīta otrā pakāpe var radīt līnijā, kur izvadi nosaka līnijas ātrums, nevis operators.

Kad garāka skrūve sabojā kabeli

Pārmērīgais garums vispirms parādās kā kušanas temperatūra, un kabeļa ekstrūzijas kausēšanas temperatūra ir produkta specifikācijas problēma, nevis komforta problēma:

• Degradācija un krāsu maiņaapvalkā, zaudējot vides sprieguma plaisu izturību PE.
• Piedevu kļūme- UV stabilizatora un liesmas slāpētāja-darbība ir atkarīga no tā, vai maisījums nav pagatavots ceļā uz veidni.
• Šķīvs-nouz šķērsgalvas un matricas zemes, kas kļūst par līnijām, virsmas defektiem un diametra novirzi ilgā ražošanas ciklā.
• Kušanas stiprības zudumspie novilkšanas-uz leju, radot ovālumu un sienas ekscentriskumu, ko neviena instrumenta regulēšana pilnībā neizlabos.
• EFL un saraušanās novirzeuz vaļīgās caurules līnijas, jo dzesēšanas logs tika izveidots ap kušanas temperatūru, kuru jūs vairs nepiegādājat.

Kad kušanas temperatūra ir saistošais ierobežojums, izvade, kas izmērīta pie matricas, apstājas nozīmē jebko -, kurmucas un kausējuma temperatūras kontrolepārstāj būt iestatījums panelī un kļūst par iegādātajā iekārtā iebūvētu ierobežojumu.

Ir vērts skaidri nosaukt divus mehānismus:

• Pārāk-gara pārejas sadaļa var palēnināt kušanu, nevis to paātrināt.Viegli kūstošam-poliolefīnam, izkliedējot kompresiju pārāk daudzos diametros, cietā slāņa tiek pārāk pakāpeniski saspiesta, sabiezē kušanas plēve un samazinās bīdes ātrums, kas veicina kušanu, dažkārt izraisot cietas{1}}slāņa sadalīšanos. Efekts ir reāls, bet no ģeometrijas-atkarīgs - tas argumentē par kušanas garuma saskaņošanu ar sveķiem, nevis par īsām skrūvēm kopumā.
• Kausēšanas sūkņi ir mainījuši spiediena argumentu.Ja zobratu sūknis apstrādā galvas spiedienu un jaudas izlīdzināšanu, skrūvei vairs nav pašai jāveido izplūdes spiediens, un garā dozēšanas daļa kļūst daudz mazāk vērtīga.

Kā izvēlēties L/D kabeļa ekstrūderim

1. Sāciet ar līnijas ātrumu un slāņa ģeometriju.Izvade kg/h ir kabeļa rezultāts, nevis jūsu izvēlētais mērķis. Izmēra diametru un brauc uz to, pēc tam apspriediet garumu.
2. Raksturojiet savienojumu.Viskozitāte pie procesa bīdes ātruma, bīdes atšķaidīšanas pakāpe, pildvielas slodze, kristāliskums, tilpuma blīvums un galvenokārt kausējuma -temperatūras griesti. Sveķu piegādātāji to publicē, un daži tieši norāda minimālo L/D, kā to dara Arkemavadu un kabeļu apstrādes vadlīnijas.
3. Iesaistieties sarunā.Instrumentu veids, presformas spiediens un izvilkšanas{0}}attiecība nosaka, cik liels mērīšanas garums ir faktiski noderīgs.
4. Izlemiet par žāvēšanu pret ventilāciju.Ja stacijai ir nepieciešams ventilēt, pievienojiet aptuveni 4–6 D un atkārtoti-pārskatiet kopējās izmaksas.
5. Pārbaudiet, kāda dispersija ir nepieciešama slānim.Ogleklis, liesmas slāpētāji un UV iepakojumi var prasīt barjeru vai sajaukšanas profilu, nevis neapstrādātu garumu.
6. Jautājiet, cik bieži savienojums mainīsies.Īpašu apvalku līniju var optimizēt cieši; līnija, kas šogad darbojas PE, un LSZH nākamgad gūst labumu no elastības, un tas ir leģitīms arguments garākai skrūvei.
7. Apstipriniet iekārtā.Izmēģiniet ar ražošanas līnijas ātrumu un izmēriet kausējuma temperatūru, galvas spiedienu, motora slodzi, diametru un ovālu - un uz vaļīgas caurules EFL - pirms izslēgšanas.

Pazīmes, ka skrūves garums ir nepareizs

Pārāk ilgs process:

• Kušanas temperatūra ir krietni augstāka par uzdoto vērtību pie parastā līnijas ātruma, ar stobra zonām dzesēšanā lielāko daļu darbības.
• Krāsas izmaiņas, želejas vai plāksne,{0}}kas pasliktinās līdz ar uzturēšanās laiku, īpaši pēc līnijas apstāšanās.
• EFL vai pēc-izspiešanas saraušanās novirze no receptes bez izmaiņām dzesēšanas sistēmā.
• Ovalitāte vai noslīdējums pievilkšanas laikā,{0}}kas uzlabojas, samazinot skrūves ātrumu.

Pārāk īss procesam:

• Neizkusušas daļiņas, želejas vai manāmi slikta ogļu dispersija apvalkā.
• Spiediena un izejas kāpums, kas parādās kā diametra izmaiņas cilindra garumā.
• Galvas spiediens nav sasniedzams, ja skrūve netiek palaista ātrāk, nekā to pieļauj savienojums.
• Sienas biezuma izmaiņas, kas nereaģē uz instrumentiem, vakuumu vai līnijas -ātruma regulēšanu.

Šie simptomi pārklājas ar skrūvju profila, šķērsgalvas instrumentu un temperatūras{0}}profila kļūmēm, tāpēc apstipriniet diagnozi, pirms secināt, ka iekārta ir nepareiza.

FAQ