Vai ADSS optiskās šķiedras kabelis var izturēt spriedzi?
ADSS optisko šķiedru kabelis ir īpaši izstrādāts, lai izturētu spriedzi, un standarta kabeļi atbalsta 4 līdz 50 kiloņūtonus atkarībā no laiduma garuma un konstrukcijas specifikācijām. Kabeļa stiepes izturību nodrošina aramīda šķiedras pavedieni (līdzīgi kevlaram), kas iestrādāti starp iekšējo un ārējo apvalku, ļaujot kabelim pašam-atbalstīt laidumus līdz 800 metriem bez metāla atbalsta konstrukcijām.
Lai saprastu, kā šie kabeļi iztur spriedzi, ir jāpārbauda trīs atšķirīgi spriegojuma stāvokļi: uzstādīšanas spriegums (pagaidu spēks izvietošanas laikā), maksimālais pieļaujamais spriegums vai MAT (konstrukcijas ierobežojums, ko kabelis var izturēt) un darbības spriegums (vidējais spēks normālā kalpošanas laikā). Katrs no tiem kalpo citam mērķim, nodrošinot kabeļa uzticamību.
Trīs{0}}līmeņu spriegojuma sistēma
ADSS kabeļi darbojas saskaņā ar rūpīgi aprēķinātu spriegojuma hierarhiju, kas aizsargā iekšpusē esošās smalkās optiskās šķiedras, vienlaikus saglabājot pareizu
noslīdēt starp stabiem.
Uzstādīšanas spriegumsir lielākais spēks, ko kabelis piedzīvo{0}}parasti izvietošanas vilkšanas fāzē. Uzstādīšanas vadlīnijās norādīts, ka lielākajai daļai ADSS kabeļu tas nedrīkst pārsniegt 600 mārciņu-spēku (2700 N), kas nozīmē aptuveni 50-70% no kabeļa MAT novērtējuma. Šis konservatīvais ierobežojums pastāv, jo dinamiskie spēki uzstādīšanas laikā-, piemēram, braukšana pāri skrituļiem vai virzīšanās uz augstuma izmaiņām, var radīt sprieguma koncentrāciju, kas pārsniedz vienkāršus vilkšanas spēka aprēķinus.
Maksimālais pieļaujamais spriegums (MAT)nosaka kabeļa konstrukcijas slieksni sliktākajos{0}}vides apstākļos: maksimālā ledus slodze, maksimālais vēja ātrums un zemākā paredzamā temperatūra, kas notiek vienlaicīgi. 100 metru laiduma kabelim MAT varētu būt 2700 N, savukārt kabeļiem, kas izstrādāti 400 metriem laidumiem, MAT novērtējums varētu pārsniegt 20 000 N. Šķiedru deformācijai MAT apstākļos jāpaliek zem 0,05% lentes konstrukcijām un 0,1% centrālās caurules konfigurācijām, lai novērstu signāla pavājināšanos.
Ikdienas dizaina stress (EDS), ko dažkārt sauc par gada vidējo spriegumu, atspoguļo ilgtermiņa darbības spēku-, ko parasti aprēķina bezvēja apstākļos pie vidējās gada temperatūras. EDS nosaka noguruma ilgmūžības un pret-vibrācijas prasības, parasti darbojas ar 15–25% no MAT.
Šī trīs{0}}līmeņu sistēma ļauj inženieriem līdzsvarot kabeļa izmaksas un veiktspēju. Pārbūve vien uzstādīšanas spriedzes dēļ radītu nevajadzīgi smagus, dārgus kabeļus; daudzpakāpju pieeja optimizē materiālu izmantošanu, vienlaikus saglabājot drošības rezerves.
Kā aramīda šķiedras rada stiepes izturību
ADSS kabeļa pašnesošā-spēja izriet no aramīda šķiedru pavedieniem-augstas-sintētiskās šķiedras ar stiepes izturību, kas ir salīdzināma ar tērauda stiepes izturību, bet ir viena-piektdaļa no svara. DuPont's Kevlar, Teijin's Twaron un Kolon's Heracron ir izplatīti zīmoli, ko izmanto kabeļu ražošanā.
Šīs aramīda dzijas tiek uzklātas spirālveida slānī virs kabeļa iekšējā apvalka, bet zem ārējās aizsargapvalkas. Kabelim ar nominālo spriegumu 10 kN ražotāji var izmantot 24 līdz 48 atsevišķus dzijas saišķus, katrs norādīts dtex (svars gramos 10 000 metru). Parastie denieru vērtējumi ietver 1610 dtex, 3200 dtex un 8400 dtex.{13}}augstāki skaitļi norāda uz biezāku, stingrāku dziju.
Aramīda slāņa galvenās īpašības ietver:
Stiepes modulis70-112 GPa (gigapaskāli), nodrošinot stingrību zem slodzes
Pārrāvuma pagarinājumszem 4%, kas nozīmē minimālu stiepšanos pirms neveiksmes
Temperatūras stabilitāteno -40 grādiem līdz +70 grādiem bez būtiskas stiprības degradācijas
Dielektriskās īpašības, saglabājot nulles elektrisko vadītspēju, kas ir kritiska augstsprieguma{0}}vidē
Kabeļu ražotāji aprēķina nepieciešamo aramīda dzijas daudzumu, izmantojot laiduma garumu, kabeļa svaru uz metru un paredzamo laika apstākļu slodzi. 200 metru laidumam reģionā ar lielu ledus uzkrāšanos var būt nepieciešams par 30–40% vairāk aramīda dzijas nekā tādam pašam laidumam maigā klimatā, kas tieši ietekmē kabeļa diametru un izmaksas.
Kad ADSS optiskās šķiedras kabeļa spriegums kļūst bīstams
ADSS optisko šķiedru kabeļi saskaras ar diviem primāriem ar spriegumu{0}}saistītiem atteices mehānismiem, kas visā pasaulē ir nomocījuši komunālo pakalpojumu instalācijas: eoliskā vibrācija un instalācijas bojājumi.
Eoliskā vibrācijarodas, kad vienmērīgs vējš plūst perpendikulāri kabelim, radot mainīgus virpuļus uz kabeļa augšējās un apakšējās virsmas. Šie virpuļi rada oscilējošus pacelšanas spēkus frekvencēs no 3 līdz 150 Hz. Tā kā ADSS kabeļiem ir salīdzinoši maza masa, augsts spriegums un minimāla iekšējā amortizācija, tie ir īpaši jutīgi pret šo parādību, ja laidumi pārsniedz 150 metrus.
Vibrācijas amplitūda var šķist maza -bieži vien tikai 0,5–2 kabeļa diametri-, taču atbalsta punktos, kur kabelis nonāk piekares skavās, šīs svārstības rada ciklisku lieces spriegumu. Mēnešu vai gadu laikā šī stresa koncentrācija var nobrāzt ārējo apvalku, apdraudēt aramīda slāni un galu galā izraisīt dzīslu pārrāvumu. Lauka kļūmes ir dokumentētas jau pēc 6-12 mēnešiem stipra vēja koridoros bez atbilstošas slāpēšanas.
Spirālveida vibrāciju slāpētāji (SVD) nodrošina risinājumu{0}}elastīgi stieņi, kas satver kabeli un izkliedē vibrācijas enerģiju materiāla histerēzes ceļā. Pareizs amortizatora izvietojums, parasti 0,5{5}}1,0 metri no katra piekares punkta, var samazināt vibrācijas amplitūdu par 60–80%. Tomēr Karady un kolēģu pētījumi atklāja, ka nepareizi izstrādāti amortizatori faktiski var saasināt citu atteices režīmu: sausās joslas loka izbūvi.
Uzstādīšanas bojājumipārstāv tiešākus draudus. Instalācijas spriegojuma ierobežojumu pārsniegšana-pat īslaicīgi-var izraisīt neatgriezenisku aramīda dziju deformāciju vai optisko šķiedru mikrolīkumus. 2011. gada pētījums atklāja, ka šķiedru deformācija, kas pārsniedz 0,3% uzstādīšanas laikā, radīja izmērāmu signāla zudumu pat pēc spriedzes atbrīvošanas, kas liecina par pašu stikla šķiedru plastisko deformāciju.
Smalkāki bojājumi rodas no kabeļa savīšanas izvietošanas laikā. Ja kabelis vilkšanas laikā pagriežas vairāk nekā vienu pilnu apgriezienu uz 100 metriem, aramīda pavedieni attīsta spirālveida sprieguma rakstus, kas samazina efektīvo stiepes izturību par 15-30%. Tas izskaidro, kāpēc uzstādīšanas procedūras nosaka, ka starp vilkšanas līniju un kabeļa rokturi ir nepieciešami grozāmi-rotējoši savienotāji, kas novērš vērpes palielināšanos.
Vides spēki uz piekārtiem kabeļiem
ADSS kabeļa spriegums krasi atšķiras atkarībā no laikapstākļiem, tāpēc projektēšanas laikā ir nepieciešami sarežģīti inženiertehniskie aprēķini.
Ledus iekraušanavar palielināt kabeļa svaru par 300-500% stindzinoša lietus laikā. 200 metru laidums no 12 mm diametra kabeļa, kas sver 0,22 kg/m, var izturēt 6 mm radiālo ledu, pievienojot 1,8 kg/m — vairāk nekā astoņas reizes vairāk nekā tukša kabeļa svars. Šī papildu masa tieši palielina kabeļa saslīdēšanu un sasprindzinājumu atbalsta punktos. Ražotāji norāda ledus biezuma pieņēmumus (parasti 0–25 mm), pamatojoties uz uzstādīšanas reģionu, un nepareizs aprēķins ir izraisījis daudzas kļūmes reģionos, kuros ir negaidīti spēcīgas ledus vētras.
Vēja spiediensseko formulai: F=0.613 × V² × D × L (kur F ir spēks ņūtonos, V ir vēja ātrums m/s, D ir kabeļa diametrs metros un L ir laiduma garums metros). Pie 40 m/s vēja ātruma (90 jūdzes stundā) 15 mm kabelim ir aptuveni 37 N spēks uz vienu laiduma metru. 300 metru laidumā tas nozīmē 11 100 N sānu spēku, radot papildu spriegumu, izmantojot Pitagora attiecības starp vertikālajām un horizontālajām spēka sastāvdaļām.
Thekombinētā iekraušanascenārijs-maksimāls ledus ar maksimālo vēju-rada vissliktāko-gadījuma dizaina nosacījumu. Tomēr tie reti notiek vienlaicīgi; ledus parasti veidojas mierīgos apstākļos, savukārt stiprs vējš mēdz izmest ledus uzkrāšanos. Standarti, piemēram, NESC (Nacionālais elektrodrošības kodekss), nodrošina statistikas iekraušanas rajonus, kas nosaka dizaina kombinācijas dažādiem reģioniem.
Temperatūras efekti pievieno vēl vienu dimensiju. Aramīda pavedieniem ir negatīvs termiskās izplešanās koeficients (karsējot tie saraujas), pretēji lielākajai daļai materiālu. Temperatūras paaugstināšanās par 30 grādiem var samazināt kabeļa garumu par 0,3 ‰ (0,03%), kas 500 - metru laidumā ir vienāds ar 15 cm saraušanās, kas var palielināt spriegumu par 8–12% atkarībā no kabeļa elastības moduļa.
Sausās{0}}joslas loka draudi
Lai gan tas nav tiešs mehāniskā spriegojuma bojājums, -sausā joslas loka izbūve ir kritiska mijiedarbība starp elektrisko vidi un mehānisko spriegumu, kas ir pelnījusi uzmanību.
ADSS kabeļiem, kas uzstādīti augstsprieguma{0}}pārvades līnijās (virs 110 kV), ir kapacitatīvs savienojums ar fāzes vadiem. Piesārņotā vidē-īpaši piekrastes zonās ar sāls izsmidzināšanu vai industriālajās zonās-gaisā esošie piesārņotāji veido vadošu slāni uz kabeļa virsmas, kad tos samitrina migla vai neliels lietus.
Tā kā šis slānis žūst nevienmērīgi, parasti pie iezemētām atbalsta konstrukcijām, veidojas augstas{0}}pretestības "sausās joslas". Sprieguma kritums šajās sausajās joslās var sasniegt 7-14 kV, kas ir pietiekami, lai izraisītu elektrisko loku. Šie loki -lai gan tikai 2–5 mA strāvā rada temperatūru, kas pārsniedz 2000 grādu lokalizētos vietās, degradējot polietilēna apvalku.
Pētījumi Arizonas štata universitātē atklāja, ka atkārtota loka izlikšana rada karbonizētas sliedes, kas pakāpeniski padziļinās, sasniedzot aramīda stiprības elementa slāni 65{2}}330 ciklos atkarībā no sprieguma līmeņiem. Kad aramīds tiek pakļauts iedarbībai, tā dielektriskās īpašības pasliktinās un mehāniskā izturība strauji samazinās – 2–3 gadu laikā ļoti piesārņotās 220 kV līnijās ir radušās kļūmes.
Saikne ar spriegojumu: augstāks ekspluatācijas spriegums palielina apvalka materiāla mehāniskās slodzes stāvokli, padarot to jutīgāku pret plaisu izplatīšanos no loka{0}}bojātajām zonām. Tas rada sinerģisku atteices mehānismu, kur elektriskie bojājumi izraisa plaisas un mehāniskā spriedze izplata tās.
Pret-izsekošanas (AT) apvalki, kuros izmantoti īpaši izstrādāti polimēri ar lielāku izsekošanas pretestību (lielāku vai vienādu ar 25 kV elektriskā lauka intensitāti), nodrošina aizsardzību augstsprieguma{2}}līnijās. Alternatīvi, daži komunālie pakalpojumi ir veiksmīgi ieviesuši pusvadītāju stieņus - 50 metru pretestības elementus, kas kontrolē strāvas sadalījumu un ierobežo loka veidošanos. Tomēr šie risinājumi palielina kabeļa izmaksas par 15-30%.
Dizaina mainīgie, kas nosaka ADSS optiskās šķiedras kabeļa spriegošanas jaudu
Lai noteiktu ADSS optiskās šķiedras kabeli konkrētai iekārtai, ir jāsabalansē vairāki savstarpēji atkarīgi faktori.
Laipnes garumsir galvenais draiveris. Standarta piedāvājumi parasti ietver:
50-100 m laidumi: 2-4 kN MAT, viena apvalka, 11-13 mm diametrs
100-200 m laidumi: 6-10 kN MAT, viena vai dubultā apvalka, 13-15 mm diametrs
200-400 m laidumi: 12-20 kN MAT, dubultā apvalka, 15-18 mm diametrs
400-700 m laidumi: 25-50 kN MAT, dubultā apvalka, 18-22 mm diametrs
Garākiem laidumiem ir nepieciešams proporcionāli vairāk aramīda dzijas, palielinot gan kabeļa diametru, gan svaru,{0}}kas savukārt palielina vēja un ledus slodzi, tādējādi pastiprinot atgriezeniskās saites cilpu vēl vairāk.
Šķiedru skaitsietekmē kabeļa serdes diametru. Ražotāji parasti izmanto 12 šķiedras katrā bufera caurulē kabeļiem līdz 144 šķiedrām, pēc tam pāriet uz 4 šķiedrām vienā caurulē, lai iegūtu lielāku skaitu, lai saglabātu pārvaldāmu kabeļa diametru. 288 šķiedru kabelim ir nepieciešamas aptuveni 72 bufercaurules, kas ir sakārtotas sarežģītā veidā, izveidojot 18-20 mm serdi pirms aramīda uzklāšanas.
Jakas izvēlestarp standarta polietilēna (PE) un pret{0}}izsekošanas (AT) sastāviem ietekmē svaru, izmaksas un elektrisko veiktspēju. AT apvalki parasti palielina kabeļa diametru par 1–2 mm un svaram par 10–15%, tādēļ ir nepieciešams attiecīgi palielināt aramīda dziju, lai saglabātu to pašu laiduma spēju.
Klimata zonadiktē ledus un vēja slodzes pieņēmumus. NESC nosaka smagās, vidējās un vieglās iekraušanas rajonus:
Smags: 12,5 mm ledus, 18 m/s vējš, -20 grādi
Vidējs: 6mm ledus, 21 m/s vējš, -9 grādi
Gaisma: 0mm ledus, 34 m/s vējš, 15 grādi
Kabelis, kas paredzēts 300 m laidumam nelielā slodzē, var izturēt tikai 180 m lielu slodzi papildu vides spēku dēļ.
Sprieguma videgalvenokārt ietekmē apvalka specifikāciju, nevis stiepes konstrukciju, bet instalācijām virs 220 kV ir nepieciešami rūpīgi elektriskā lauka stipruma aprēķini, lai noteiktu optimālo stiprinājuma augstumu uz torņiem. Augstāks izvietojums samazina lauka intensitāti, bet var palielināt vēja iedarbību{2}}cits inženiertehnisks kompromiss.
Uzstādīšanas prakse, kas saglabā izturību
Pat pareizi izstrādātam ADSS kabelim var samazināties kalpošanas laiks, ja uzstādīšanas procedūras apdraud aramīda stiprības elementu.
Sprieguma uzraudzībaizvietošanas laikā izmanto specializētus spriegotājus ar reāllaika spēka{0}}mērīšanu. Mērķis ir 50–70% no MAT, bet tas ir jāpielāgo īpašiem apstākļiem. Maršrutos ar būtiskām pacēluma izmaiņām uzstādītājiem var būt jāsamazina mērķa spriegums līdz 40–50% no MAT kalnu posmos, lai izvairītos no ierobežojumu pārsniegšanas zemajos punktos.
Vilkšanas ātrumsnedrīkst pārsniegt 20 metrus minūtē. Ātrāki ātrumi rada dinamisku slodzi, jo kabelis paātrina un palēninās virziena maiņas dēļ, potenciāli radot spēka pieaugumus par 150{3}}200% no līdzsvara stāvokļa vilkšanas spriedzes. Šāds ātruma ierobežojums apgrūtina montāžas brigādes, kas pieradušas pie elektrības vadītāju uzstādīšanas, kur parasti ir 40-50 m/min.
Minimālais lieces rādiussnoteikumi ir spēkā visā uzstādīšanas laikā. Dinamiskais (izvietošanas laikā) minimums ir 25× kabeļa diametrs; statiskā (pastāvīga uzstādīšana) ir 15× kabeļa diametrs. 14 mm kabelim tas nozīmē, ka nav līkumu, kas ir stingrāks par 350 mm vilkšanas laikā un 210 mm gala skavas konfigurācijā. Pārkāpumi rada stresa koncentrāciju aramīda slānī un var izraisīt optisko šķiedru mikrolieces zudumus.
Grozāma izvietošananovērš kabeļa sagriešanos. Dubultais-grozāmais mezgls-viens roktura stiprinājuma vietā un vēl 2-3 metri aiz muguras nodrošina dublēšanu. "Karoga tests" apstiprina pareizu grozīšanās funkciju: pievienojiet auduma karogu pie kabeļa aiz šarnīra un novērojiet to katrā skriemeļa ejā. Karogam jāsaglabā nemainīga orientācija; ja tas sāk griezties, šarnīrs ir bojāts, un tas nekavējoties jāapkopo.
Sag regulēšanapēc uzstādīšanas nodrošina pareizu spriedzes sadalījumu pa vairākiem laidumiem. Nepārtrauktās vairāku -laidumu instalācijās (7-15 stabi) uzstādītāji atlasa divus "novērošanas laidumus" netālu no sekcijas galiem, precīzi mēra noslīdējumu un noregulē spriegumu, lai tas atbilstu aprēķinātajām vērtībām no saspiešanas-spriegojuma tabulām. Tas nodrošina, ka neviens atsevišķs laidums nav pārāk nospriegots, kamēr citi ir zem-nospriegoti-, kas var izraisīt jakas bojājumus pie lielas-spriegojuma laidumiem un pārmērīgu auļošanu zema sprieguma laidumos.
ADSS stiepes veiktspējas salīdzināšana
ADSS atrodas unikālā pozīcijā starp gaisa šķiedru kabeļu tehnoloģijām, un katrai no tām ir atšķirīgas spriegojuma īpašības.
Attēls-8 kabelisietver integrētu tērauda vadu, parasti 2,5-3,5 mm diametrā, padarot kabeļa struktūru asimetrisku. Šī konstrukcija atbalsta laidumus līdz 150 metriem ar 8-12 kN vēstnesi. Priekšrocība: vienkāršāka uzstādīšana, izmantojot standarta elektrovadītāju metodes. Trūkums: tērauda kurjers rada elektrovadītspējas problēmas augstsprieguma līniju tuvumā un prasa savienošanu/zemēšanu.
OPGW (optiskā zemējuma vads)aizstāj gaisvadu zemējuma vadu pārvades torņos ar hibrīda kabeli, kas satur optiskās šķiedras centrālajā caurulē, ko ieskauj alumīnija un tērauda pavedieni. Pārrāvuma izturība svārstās no 40 līdz 180 kN laidumam līdz 800 metriem. Lai gan OPGW piedāvā izcilu mehānisko veiktspēju, tas maksā 3–5 reizes vairāk nekā ADSS un prasa strāvas padeves pārtraukumus, lai instalētu esošās līnijās.
Sasiets gaisa kabelisizmanto standarta vaļēju{0}}caurules kabeli, kas spirāliski ietīts ar vadu ar tērauda stiprinājuma stiepli. Kurjers nodrošina visu stiepes atbalstu; šķiedras kabelis piedzīvo minimālu spriegumu. Tas ļauj izmantot lētākas kabeļu konstrukcijas, bet palielina uzstādīšanas darbu par 40–60% un rada apjomīgāku antenas profilu.
ADSS piedāvā optimālu līdzsvaru komunālajiem pakalpojumiem: pietiekama laiduma jauda 80% sadales un pārvades līniju ģeometrijas, uzstādīšana bez strāvas padeves pārtraukumiem, nulles elektrovadītspējas problēmas un dzīves cikla izmaksas par 30–40% zemākas nekā OPGW alternatīvas. Spriegojuma ierobežojumi (parasti nav piemēroti laidumiem, kas pārsniedz 800 m bez pielāgotas inženierijas) ir galvenais dizaina ierobežojums.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas notiek, ja ADSS kabeļa spriegums tiek pārsniegts uzstādīšanas laikā?
Norādītā uzstādīšanas spriedzes pārsniegšana (parasti 600 mārciņas vai 2700 N standarta kabeļiem) var izraisīt aramīda stiprības elementa paliekošu deformāciju un optiskajās šķiedrās radīt mikrolīkumus. Pat īslaicīgs pārspriegums,{4}}kas ilgst tikai sekundes, kamēr kabelis šķērso sarežģītu posmu,{5}}var izraisīt izmērāmu signāla zudumu. Laboratorijas testi liecina, ka šķiedras deformācija, kas pārsniedz 0,3%, var neatgriezeniski sabojāt stikla struktūru. Praktiskā izteiksmē bojāts kabelis var izturēt sākotnējo pārbaudi, taču 2–5 gadu laikā var rasties paātrināta novecošanās un negaidītas atteices, nevis paredzamais 25–30 gadu kalpošanas laiks.
Kā aprēķināt pareizo ADSS kabeli konkrētam laidumam?
Kabeļa izvēlei nepieciešamas četras galvenās ievades: maksimālais laiduma garums, reprezentatīvais laidums (sekcijas vidējais rādītājs), vides slodze (ledus biezums, vēja ātrums, temperatūras diapazons) un sprieguma līmenis, ja tiek uzstādīts elektrolīniju tuvumā. Ražotāji saviem kabeļu modeļiem piedāvā noslīdēšanas-spriegojuma tabulas, kurās parādīta saistība starp laidumu, noliekšanos un spriegojumu saviem kabeļu modeļiem dažādos slodzes apstākļos. Inženieri piemeklē sliktāko-gadījuma garumu un slodzi ar kabeli, kura maksimālais pieļaujamais spriegums (MAT) nodrošina pietiekamu drošības rezervi-, kas parasti ir paredzēts faktiskajam ekspluatācijas spriegumam, kas nepārsniedz 60–70% no MAT. Ja laidums pārsniedz 300 metrus, vibrācijas analīze kļūst kritiska, un var būt nepieciešamas pielāgotas kabeļa specifikācijas.
Vai ADSS kabeļa stiprums laika gaitā var pasliktināties?
Pats aramīda stiprības elements piedzīvo minimālu degradāciju, ja to aizsargā no UV iedarbības un mitruma ar neskartu apvalku. Tomēr trīs mehānismi laika gaitā var samazināt efektīvo kabeļa stiprumu: sausas joslas loka bojājumi augstsprieguma -līnijās (izveidojot oglekļa sliedes, kas vājina apvalku), eoliskā vibrācija bez atbilstošas slāpēšanas (izraisot noguruma traucējumus piestiprināšanas vietās) un UV degradācija, ja apvalks ir nepareizi veidots. Pareizi norādīta un uzstādīta ADSS saglabā 90-95% no sākotnējās stiepes izturības pēc 20–25 gadiem. Ikgadējā infrasarkanā pārbaude var atklāt karstos punktus no sausās joslas loka, pirms notiek katastrofāla kļūme.
Kāpēc dažiem ADSS kabeļiem ir dubultā apvalka?
Divkāršās apvalka konstrukcijas pilda divas galvenās funkcijas: palielina laika apstākļu slodzes spēju ilgākiem laidumiem (200-700 m) un nodrošina lieku aizsardzību skarbos apstākļos. Iekšējā apvalka, parasti 1-2 mm polietilēna, iekapsulē aramīda slāni un nodrošina sākotnējo ūdens bloķēšanu. Ārējais apvalks, vēl viens 1,5–3 mm slānis, iztur primāro UV iedarbību un ledus/vēja slodzi. Šī konstrukcija palielina kabeļa diametru par 2-4 mm un svaru par 15-25%, kas prasa proporcionāli spēcīgāku aramīda pastiprinājumu, bet pagarina kalpošanas laiku piekrastes, rūpnieciskās vai augstkalnu iekārtās, kur vienas apvalka kabeļi var sabojāties 8-12 gadu laikā.
Izpratne par spriedzi kontekstā
ADSS optiskās šķiedras kabeļa spēja izturēt sasprindzinājumu ir atkarīga no rūpīgas projektēšanas, kas līdzsvaro laiduma prasības, vides spēkus un izmaksu ierobežojumus. Aramīda šķiedras stiprības elements nodrošina stiepes jaudu no 4 līdz 50 kiloņūtoniem, vienlaikus saglabājot visas -dielektriskās īpašības, kas ir būtiskas augstsprieguma -vidē.
Trīs-pakāpju spriegošanas sistēmas-uzstādīšana, maksimāli pieļaujamā un darbības-nodrošina kabeļa pareizu darbību drošības robežās visā tā kalpošanas laikā. Kļūmes parasti rodas nevis neatbilstošas konstrukcijas dēļ, bet gan uzstādīšanas kļūdu dēļ (pārmērīgs vilkšanas spēks vai kabeļa vērpšana), nepareiza vides aprēķina (ledus slodzes vai vēja iedarbības nepietiekama novērtēšana) vai elektriskās degradācijas (sausas -joslas loka uz augstsprieguma{5}}līnijām) dēļ.
Instalācijām, kas atbilst ražotāja specifikācijām, izmantojot atbilstošu aparatūru un saskaņojot kabeļa stiprumu ar laiduma un slodzes prasībām, ADSS nodrošina uzticamu paš{0}}atbalstošu veiktspēju 25–30 gadus. Tehnoloģija ir ievērojami nobriedusi kopš agrīnās komunālo pakalpojumu ieviešanas 1990. gados, uzlabojot apvalku sastāvu, labāk izprotot vibrācijas mehānismus un uzlabojot uzstādīšanas paņēmienus, kas attiecas uz vēsturiskiem atteices veidiem.
Galvenais ieskats: ADSS optiskās šķiedras kabeļa spriegojuma pretestība nav vienkāršs jā/nē jautājums, bet gan savstarpēji atkarīgu mainīgo sistēma, kas ir pareizi jāprecizē, jāuzstāda un jāuztur, lai sasniegtu kabeļa pilno dizaina potenciālu.